第一章 STZQ系列管道切割机
第一部分 大管径切割
第二部分 石油管线切割
第二章 新戈派系列相贯线切割机
第一部分 弯头制作
第二部分 化工工程
第三部分 矿山工程
第四部分 钢结构工程
第五部分 制药工程
第三章 MAK系列马鞍孔切割机
第一部分 管孔切割
第二部分 封头切割
| 3740 螺旋管“X”型坡口切割 客户名称 宁波某集团 项目描述 现有钢管重24t，且圆度不好，使用滚轮架不能避免管道的轴向窜动，精度无法保证，所以只能选择设备绕钢管爬行切割。钢管管径3740mm，且为螺旋钢管，普通磁力切割的设备不能保证在切割过程中必定会发生偏离，无法保证精度。 现场图片
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| 1016、1219、1422 石油管线现场切割 客户名称
中石油管道局
项目描述
西气东输施工现场切割，要求设备便携，使用方便且精度在1mm 以内。
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客户名称
中冶宝钢技术（上海）
项目描述
宝钢管道安装项目施工过程中，直径300mm以下的弯头在市场订购，但大于300mm以上的弯头需施工单位自行放样制作，人工放样施工给施工造成几个方面的困难：1）弯头及相贯线的放样工序繁琐，涉及放样尺寸计算，放样模型制作，管道切割，管道拼接焊接等。人工计算放样尺寸精度不高，手工火焊切割不准，可能造成弯头及支管安装位置误差，影响施工质量。2）弯头及相贯线需要大量的劳动力，例如一个90°弯头就有7段组成，有6条切割及焊接缝组成，放样、切割、坡口打磨，焊接量都很大。
选用新戈派X80P产品，协助其完成此项目技术改进，实现了320mm-2500mm的弯头自动切割。
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客户名称 中国电子系统工程第三建设有限公司 项目描述 总部在四川，承接北京某公司化工管路制作安装工程，在距京较近的沧州某企业购买卷制的2.5mm 厚度的多种筒径的不锈钢筒体，并借用其厂房进行管路相贯线切割，。因筒体壁厚太薄，变形严重，传统机床式切割机无法对其进行相贯线切割，最终选用新戈派X80P 及新戈派X40P 两台设备，大小管径同时作业，三个月内完成整个工程，设备进而转战其它项目， 这也是新戈派便携的巨大优势之一。 现场图片  |
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客户名称 中圣集团（新加坡公司，南京） 项目描述 承接宁波某大型化工项目，不锈钢材质，最厚28mm，最大直径1825mm，采用新戈派+400A等离子切割，租用中核动力（南京）厂房进行切割作业，因相贯线长度达到2350mm，采用开放版软件，进行分段切割，一个月完成120 段相贯切割下料工作。 现场图片  |
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客户名称 山东**化工设备有限责任公司（淄博） 项目描述 化工设备中几种固定管径的“回形管”批量制作，自2012 年起，该设备一直在切割这样的一种模型。出于效率考虑，采用的是套管工装。 现场图片  |
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客户名称 项目描述 原有一台大型机床式相贯线切割机，因适用管径范围小、使用年限长精度不准且占用厂地等原因已弃用，因切割管径较大，如果继续采用机床式，一来造价高，二来管子要几个工位来回吊装，而现厂内生产排布较紧密，有安全隐患，采用新戈派，一个工位解决下料切割等问题。 现场图片
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客户名称 亚鹰钢构（三亚） 项目描述 三亚东海一号港湾城建设，共用到了两管相贯、三管相贯、四管相贯等模型，边建造边切割，设备甚至被带到了楼顶。管径小，自制套管。 现场图片  |
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客户名称 河南**防腐保温开发有限公司（新乡） 项目描述 邓州市北京大道跨湍河大桥拱形相贯线切割，管道不超过320mm 采用套管形式。拱形母管当做直管进行相贯线处理。 现场图片  |
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客户名称 淄博某大型钢结构有限公司 项目描述 承接一个项目，母公司有大型相贯线设备，异地加工成本高，再买大型设备觉得不经济，在北京埃森展上看到了新戈派，决定购买。TP1-JB 可以满足使用要求，客户考虑到以后的加工能力，配的TP1-BZ。 现场图片  |
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客户名称 南京**轻工科技发展有限公司（南京） 项目描述 封头支脚的相贯线切割是制药设备里面重要性不高，但很费时的一件事，制药设备全为薄壁不锈钢材质，配小功率等离子切割，因管径较小，采用套管形式。 现场图片  |